車間生產(chǎn)安全管理制度如何擬定
在快速變化和不斷變革的今天，制度對人們來說越來越重要，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。以下是小編精心收集整理的車間生產(chǎn)安全管理制度如何擬定，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。
車間生產(chǎn)安全管理制度如何擬定篇1
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應分別置于規(guī)定處所。
9.急救箱應定期檢查并補充。
人員安全
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
機具設備安全
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
車間生產(chǎn)安全管理制度如何擬定篇2
為進一步規(guī)范__廠__車間安全生產(chǎn)管理工作，使之系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化，做到事事有章可循，經(jīng)采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關(guān)人員遵照執(zhí)行。
制定目的：規(guī)范__廠__車間安全生產(chǎn)管理工作，保證車間生產(chǎn)工作安全進行。
制定的原則：科學、規(guī)范、有效，促進車間安全生產(chǎn)管理水平。
一、安全管理職責
車間正職對本單位安全生產(chǎn)負領(lǐng)導責任，各工段(班組)長對本班組的安全生產(chǎn)負管理責任。
車間主任、副主任安全職責
車間主任對本單位的安全生產(chǎn)全面負責，副主任對分管業(yè)務的安全負責，其職責是：
1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比、生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)本車間安全生產(chǎn)工作。
2、組織制定并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施實施計劃。
3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全事項、安全知識和安全技術(shù)教育;開展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。
4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。
5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。
6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。
班組長(工段長)安全生產(chǎn)職責
班組長(工段長)安全生產(chǎn)職責是：
1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責本班組(工段)的安全生產(chǎn)。
2、組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。
3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄。
6、搞好生產(chǎn)設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。
二、安全生產(chǎn)檢查制度
1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現(xiàn)場定置管理等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排整改。
2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產(chǎn)大檢查，檢查后將結(jié)果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。
3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結(jié)以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結(jié)報主管廠長。
4、各大班長、工段長在作業(yè)前要對本班組轄區(qū)的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。
5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產(chǎn)要求再進行作業(yè)。
三、安全生產(chǎn)檢查實施細則
車間安全生產(chǎn)檢查細則如下，參照執(zhí)行。
1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。
2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關(guān)部門，盡快排除，不許設備帶病運行。
3、同一廠房內(nèi)有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發(fā)出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發(fā)生故障應立即停車。
4、天車啟動前應發(fā)出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。
5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。
6、天車運行時，指揮人員發(fā)出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。
7、工具器物必須放在專用箱內(nèi)，禁止放在天車橋架和小車上。
8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩(wěn)，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉(zhuǎn)到零位。
9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉(zhuǎn)到零位，待車平穩(wěn)后，方可反向運行(危險時例外)各機構(gòu)一律不允許利用行程開關(guān)停車。
10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發(fā)生意外。
11、在更換陽極時，起落速度要平穩(wěn)，以免碰壞設備或燒傷職工。
12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩(wěn)后發(fā)，方可動車。
13、天車在運行中，如發(fā)現(xiàn)前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。
14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于2米。
15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。
16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50%時，要一個機構(gòu)一個機構(gòu)地開動，不允許同時三機構(gòu)開動。
17、吊運重物間或液體金屬時，吊起0。5米左右要試驗起動升降機構(gòu)制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構(gòu)有負荷時，不準制動器進行調(diào)整。
18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。
19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于60°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于120°，則不能吊運。
20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構(gòu)鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應機構(gòu)應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構(gòu)，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉(zhuǎn)。
21、指揮人員發(fā)出信號與天車工理解不一致時，天車工應發(fā)出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。
22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。
23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。
24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關(guān)處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。
25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權(quán)拒絕違章的指揮。
26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。
27、工作完畢后天車必須?；卦唬蹉^上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。
28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關(guān)部門。
__車間打包工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。
3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。
4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。
5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。
6、按規(guī)定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。
7、工現(xiàn)場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。
__車間出鋁工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉(zhuǎn)是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。
3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預熱，新襯里的臺包，不經(jīng)烘烤不得使用。
4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。
5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。
6、真空抬包內(nèi)的鋁液應低于觀察口10公分，開口包內(nèi)的鋁液應低于包口15公分。
7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。
8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應隨液面下降而降低吸出管。
9、開槽灌鋁和灌電解質(zhì)時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。
10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內(nèi)不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。
__車間鑄造工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、澆鑄前要檢查設備供水系統(tǒng)是否正常。
3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。
4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。
5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。
6、在抬包內(nèi)進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。
7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。
8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩(wěn)再起吊。
9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號要立即躲開。
10、機械、電氣設備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。
11、人工堆垛時周圍兩米內(nèi)不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。
12、發(fā)生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。
__車間運輸工安全檢查細則：
1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。
2、廠內(nèi)行車速度不得超過5公里1小時。
3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩(wěn)。
5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。
6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.
7、拖拉機嚴禁人貨混拉。
8、任何車輛車間內(nèi)行駛速度不能超過3公里一小時，
9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。
10、檢查輪胎氣壓是否適應。
11、叉車嚴禁用慣性取貨。
12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。
13、嚴禁無證駕駛。
14、拖、頂車時應有專人監(jiān)護。
15、所有車輛停車時應用手制動。
16、駕駛員下車后拔車鑰匙。
17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。
四、安全生產(chǎn)獎懲辦法
(一)獎勵：
具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵：
1、凡經(jīng)考核、當月無事故、無違章的單位，可得相應考核工資(相應考核工資占總考核工資20%);
2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現(xiàn)突出、使國家財產(chǎn)和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵;
3、對安全管理、安全生產(chǎn)、安全技術(shù)等方面有發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)革新，或提出行之有效的建議，經(jīng)實施后根據(jù)貢獻大小，給予一次性獎勵;
4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業(yè)病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。
(二)處罰：
員工違反安全生產(chǎn)要求，按照電解二分廠安全生產(chǎn)考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：
1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各10%。
2、本班發(fā)生一項安全考核扣款，其違章人的安全
互保對象連帶扣款30%。
車間生產(chǎn)安全管理制度如何擬定篇3
一、安全生產(chǎn)人人有責，生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)。
二、各級領(lǐng)導在所屬職責范圍內(nèi)，是安全第一責任人。
三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內(nèi)要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。
六、發(fā)現(xiàn)機、電設備運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴挟愇叮仨毩⒓搓P(guān)閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉(zhuǎn)操作，設備運轉(zhuǎn)部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內(nèi)不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內(nèi)。
九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調(diào)大或調(diào)小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。
十二、事故發(fā)生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過;
2、事故者及廣大職工不受教育不放過;
3、沒有防范措施不放過。
質(zhì)量事故處理報告制度
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓，找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。
一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:
1、產(chǎn)品理化指標不合格;
2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物);
3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽;
4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。
二、當發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，應立即停止生產(chǎn)，維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應立即退回，全部返工，重新生產(chǎn))。
三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。
四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。
安全和產(chǎn)管理制度
1、廠部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，廠長任組長，對全公司安全生產(chǎn)負責。
2、安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進行安全生產(chǎn)基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品，公司內(nèi)和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關(guān)要經(jīng)常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。
5、安全生產(chǎn)目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故
安全生產(chǎn)工作標準
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。
車間消防安全生產(chǎn)“十不準”
一、不準在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
倉庫防火制度
一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。
二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
倉庫防火制度
一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。
二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
一、焊工應經(jīng)過專門培訓，掌握焊割安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準獨立操作。
二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”，核準后方可進行。
三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關(guān)規(guī)定，保持一定距離。
六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。
七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現(xiàn)場，清除火災隱患;在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內(nèi)反復檢查，以防暗燃發(fā)生。
十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。
安全生產(chǎn)管理制度——設備、工程建設、勞動場所
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。
第三條引進國外設備時，對國內(nèi)不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質(zhì)量評價報告，經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的，要追究有關(guān)人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設施。
第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>，辦理相關(guān)手續(xù)。
安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為了加強公司安全生產(chǎn)工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產(chǎn)活動的正常進行。依據(jù)國家和上海市有關(guān)部門文件的規(guī)定，結(jié)合我公司的實際情況，特制訂本規(guī)定。
一、生產(chǎn)安全管理的規(guī)定
1、各部門必須建立健全安全生產(chǎn)的各項制度和操作規(guī)程。
2、對公司員工必須進行生產(chǎn)安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經(jīng)考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權(quán)對上述行為拒絕執(zhí)行。
5、生產(chǎn)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。
6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無權(quán)擅自拆除設備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設備的電氣箱，發(fā)生電氣故障，必須由電工進行修理，并認真執(zhí)行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規(guī)定
(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電，并懸掛“設備檢修”標志牌，示明設備處在檢修狀態(tài)，設備檢修完畢，需要送電調(diào)試前，必須認真巡視設備各部位，并通知在場操作人員和其他檢修人員，設備調(diào)試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據(jù)當時實際情況確定并通知操作工，生產(chǎn)車間不得強制要求帶電檢修;
(3)設備停電檢修后的送電，必須由電工執(zhí)行，送電完畢后由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備，非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執(zhí)行<動用明火審批制度>。
的停送電規(guī)定。
生產(chǎn)車間管理制度
第一條生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按設計圖紙及有關(guān)要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄
車間生產(chǎn)安全管理制度如何擬定篇4
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領(lǐng)帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內(nèi)吸煙
8、車間作業(yè)用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內(nèi)每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內(nèi)限速5KM，禁止開快車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發(fā)動機前應作提醒動作
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
車間生產(chǎn)安全管理制度如何擬定篇5
(一)機修車間
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車;
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止燙傷;
3、移動車輛觀察周圍情況;
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作;
5、車輛開進、開出格外小心;
6、作業(yè)時工具、設備使用，要按照正確方法使用;
7、車間內(nèi)避免明火，杜絕吸煙。
(二)噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;
2、穿戴好防護用品，保持通風;
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故;
4、噴漆時，掀開風機;停止噴漆后再關(guān)風機。
(三)設備安全
1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);
2、檢查用電設備接地良好;
3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置;
4、定期檢查設備維護記錄;
5、設備安全操作規(guī)程齊全。
(四)工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作;
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身;
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故;
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
(五)用電安全
1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識;
2、移動電器設備時應切斷電源;
3、電器設備不能帶故障運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障立即請電工維修;
4、經(jīng)常接觸使用開關(guān)、插座及導線保持完好;
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
(六)、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質(zhì)濃度：施工場所通風良好，使空氣流通;車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下，一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具;施工時出現(xiàn)不適，應及時離開現(xiàn)場到通風處。
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