壓鑄車間技術(shù)員年終總結(jié)
壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。小編整理了壓鑄車間技術(shù)員年終總結(jié)，歡迎借鑒參考。
壓鑄車間技術(shù)員年終總結(jié)
隨著新年鐘聲的敲響，新的一年已經(jīng)到來?；仡櫼荒暌詠韷鸿T車間的各項(xiàng)工作，都已出色完成。
壓鑄車間2019年度總產(chǎn)值達(dá)**億元，比去年年度總產(chǎn)值(**億元)增長了**%，增長率比原計(jì)劃的**%高出**個(gè)百分比。全年平均合格率達(dá)**%以上，比去年的**%下降了**個(gè)百分點(diǎn)。公司全年共進(jìn)行**項(xiàng)工藝改造與合理化建議，大大提高了生產(chǎn)率，為公司創(chuàng)造了顯著的成效;與此同時(shí)，由于工藝的改進(jìn)，大大降低了生產(chǎn)成本，全年共為公司節(jié)約資金約**多萬元。這樣的佳績，完全得力于各級領(lǐng)導(dǎo)的卓越努力以及全體員工們的團(tuán)結(jié)奮斗。
我們依然一如既往的嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，狠抓6S管理?？v觀全年，雖然業(yè)績尤嘉，但2012年任務(wù)更艱巨，我們更要思進(jìn)取求突破，確保全體員工能在新的一年里各項(xiàng)業(yè)績更上一層。
促生產(chǎn)、保質(zhì)量依然是工作的重點(diǎn)。在即將到來的2012年，我們將一如既往的追求品質(zhì)，仍然把生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，我們將繼續(xù)努力調(diào)動(dòng)車間員工的積極性，充分發(fā)揮員工們的團(tuán)隊(duì)合作精神，營造良好的企業(yè)文化與精神面貌。
在現(xiàn)有的工藝水平上積極鉆研探索與總結(jié)，不斷降低成本，努力增加企業(yè)效益。
車間技術(shù)員年終總結(jié)二
1.全面負(fù)責(zé)公司科技工作計(jì)劃和任務(wù)在車間內(nèi)部的組織實(shí)施和公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)在車間內(nèi)部的貫徹落實(shí);
2.負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí);
3.參與制定、修訂并在車間內(nèi)部指導(dǎo)實(shí)施有關(guān)技術(shù)、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件;
4.負(fù)責(zé)公司新技術(shù)引進(jìn)和產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)等技術(shù)工作在車間內(nèi)部的組織實(shí)施以促進(jìn)公司產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新;
5.嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔工作;
6.積極參與有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評審、工藝評審活動(dòng);
7.具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題、為車間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持;
8.做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作,
9.參與不合格品和質(zhì)量事故的評審、參與產(chǎn)品的技術(shù)整改工作;
10.負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施輕微和一般不合格產(chǎn)品的返工、返修工作，配合科技部做好嚴(yán)重不合格品的技術(shù)分析和技術(shù)處理;
11.抓好車間技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)，做好操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和提高工作;
12.參與公司技術(shù)成果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)評價(jià)工作;
13.做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它技術(shù)相關(guān)工作;
車間技術(shù)員年終總結(jié)三
執(zhí)行車間有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，結(jié)合本車間的實(shí)際，采取有效措施貫徹實(shí)施。 完善產(chǎn)品工藝規(guī)程，崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、臺(tái)帳、記錄，保證實(shí)際生產(chǎn)符合GMP要求，并監(jiān)督執(zhí)行。
負(fù)責(zé)每次生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，以及生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督、實(shí)施。檢查車間所領(lǐng)取的原輔料、包裝材料的質(zhì)量情況，對存在的問題及時(shí)處理。
深入車間各班組了解生產(chǎn)情況，加強(qiáng)現(xiàn)場生產(chǎn)的GMP管理，及發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題，及時(shí)分析，并采取措施解決，督促當(dāng)事者填寫事故報(bào)告單，并提出處理意見，報(bào)車間主任。
負(fù)責(zé)做好質(zhì)量總結(jié)工作(包括質(zhì)量事故、原輔料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)報(bào)表)。 負(fù)責(zé)制定各生產(chǎn)工序產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并協(xié)助車間制訂考核辦法和協(xié)助對各工序產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量考核。
負(fù)責(zé)根據(jù)中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算中間產(chǎn)品投料數(shù)量;檢查每批產(chǎn)品的物料平衡情況。
根據(jù)生產(chǎn)記錄填寫要求，負(fù)責(zé)對各類生產(chǎn)原始記錄的監(jiān)督檢查和考核，對批生產(chǎn)記錄進(jìn)行收集整理和歸檔。
負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生
026車間技術(shù)員崗位職責(zé)的待處理品，提供具體的處理意見，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后監(jiān)督實(shí)施。
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新工藝現(xiàn)場試產(chǎn)的技術(shù)管理工作，包括工藝處方、物料使用、技術(shù)工藝控制、記錄、存在問題等進(jìn)行分析和總結(jié)。
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