數(shù)控編程教學論文范文
數(shù)控技術與編程是機械工程專業(yè)的一門主干課程,它的教學牽涉到制造、測量、公差、工藝、設備等多方面的知識,其實踐性強,對設備的要求較高。下面是學習啦小編為大家整理的數(shù)控編程教學論文，供大家參考。
數(shù)控編程教學論文篇一
數(shù)控編程教學探討
數(shù)控編程教學論文摘要
摘要:數(shù)控專業(yè)是近年來蓬勃 發(fā)展 起來的一個新興專業(yè),面對市場人才的迫切需求與中職數(shù)控剛剛起步的局面,本文以數(shù)控編程這一專業(yè)基礎課為切入點從教學內容、教學方法及教師培養(yǎng)三個方面談談自己的一點體會。
數(shù)控編程教學論文內容
關鍵詞:數(shù)控技術;編程;教學方法;師資培養(yǎng)
隨著 現(xiàn)代 技術的迅猛發(fā)展,數(shù)控技術在機械制造業(yè)已迅速地被廣泛應用,目前,在 經(jīng)濟 發(fā)達的珠江三角洲地區(qū)的各類 企業(yè) 中,已普遍使用了數(shù)控設備進行生產(chǎn)。因此,數(shù)控技術的應用在很大程度上決定了地區(qū)的發(fā)展速度和企業(yè)的競爭力,可以說,21世紀機械制造行業(yè)的競爭主要就是數(shù)控技術應用能力的竟爭。為了能培養(yǎng)出既懂現(xiàn)代技術,又具有實踐生產(chǎn)力的新型人才,筆者進行了很多探索和研究,在幾年的教學實踐中,既遇到教學的難題,也嘗到了解決難題的樂趣,積累了一定的教學經(jīng)驗,現(xiàn)將數(shù)控編程課程教學的一些問題進行探討。
一、目前存在的問題
1、生源素質差
教學對象素質較低,主要表現(xiàn)在文化理論基礎差,自控能力弱,思想上不求上進等幾方面。而生源的這些問題給教學 自然 地帶來了很大的影響:主要是給正常教學帶來了很難克服的困難。
2、 教學設備簡陋,教學條件差,實踐環(huán)節(jié)薄弱
數(shù)控專業(yè)是一門實踐性很強的專業(yè),需要學生在講解理論的同時及時地進行實踐操作以加深理論理解。如果不能及時地理論聯(lián)系實際地教學,那就很難有好的教學效果,而眾多的學生實習需要有數(shù)量較多的昂貴的數(shù)控設備,這使許多學校力所不及。
3、師資培養(yǎng)跟不技術發(fā)展的需要
目前大多數(shù)學校的老師都是由其它課老師轉型而來,不但在實踐操作能力上不行,在理論上也邊學邊教,任課老師需要學習的知識很多,理論與實踐提高的空間還很大。雖然教師學習的熱情很高,花的氣力也很大,但由于教學任務重,培訓機會少,知識更新慢,跟不上技術發(fā)展的需要,很難適應教學方面的要求。
二、解決問題的辦法
以上教學中存在的問題是目前各校的共性問題,是大環(huán)境造成的,一時難以改變,也非一校所有,為了在現(xiàn)有基礎上搞好教學,我針對上述存在的問題,進行了大膽探索,得到了一定的經(jīng)驗與體會。
1、 如何解決學生素質差,教學計劃難完成的問題
首先,在學生學習能力,素質差的方面,我采用由淺入深,分階段教學的方法進行,具體做法是:針對學校學生綜合素質差,理解能力有限,選擇合適的例題,分階段,有步驟進行教學,我改變了教材一開始就講如何編程,用較難形狀編程的例子的方法,先舉了一個只有單一動作的例題進行編程,給學生示范,并在機床上操作演示給學生看,學生看到了操作成功后,對單一的程序有了初步認識之后,進一步給他們講解有關程序的格式、內容及國家標準規(guī)定的指定數(shù)控代碼,讓學生記、背熟練。接下來我就講幾種常見輪廓形狀的加工程序的設計,再根據(jù)教科書上的幾何形面結合的例題講給學生聽,這樣由淺入深,層層深入的處理后,學生就能接受了。這樣分步驟教學也不是一開始就想到的,是在實踐中發(fā)現(xiàn)學生不能接受這個新事物時才發(fā)現(xiàn)的,這使筆者體會到,作為教師應該了解和熟悉教學對象,然后,根據(jù)對象的不同,認真把握和處理好教學內容,找出適合學生的教學方法,是十分重要的,有了合適的方法,不但能按完成教學計劃,在教學上還能做到不能做到的事半功倍。
2、如何解決教學條件差, 實習設備不足的問題
在教學方法上,理論與 實踐分段進行,構建“實踐―理論―再實踐”的教學方法,做到早實踐、多實踐、實踐教學不斷線。
1) 理論教學環(huán)節(jié)
?、?根據(jù)學生的特點與教材內容寫出合理的教學 計劃
?、?教學內容以“必須,夠用”為度,少一點公式推導,多一點 應用實踐,刪繁就簡,確保重點,突出針對性和應用性。例如:在講“數(shù)控編程與操作”的內容時,理論方面應著重從編程思想與方法出發(fā),將涉及到的工藝分析、程序的代碼、結構、格式及數(shù)值 計算 進行詳細講解,多一些編程操作實例,突出實用、實踐,而無需對數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控機床的維護維護保養(yǎng)等知識講解。在教學中要充分與實踐相結合,采用精講多練,邊講邊練,講練結合的形式。
?、?在 組織教學方面,運用先進的教學手段組織教學
數(shù)控專業(yè)是一門工程實踐很強的學科,課程中的內容較多都要涉及至各種 機械的結構及機構的傳動,運動原理。隨著 計算機、多媒體和 網(wǎng)絡 技術的迅速 發(fā)展 和廣泛應用,數(shù)控專業(yè)的課堂教學應進入數(shù)字化時代,可以購買相應的多媒體教學光盤或教師自己制作多媒體課件來授課,以到達良好的教學效果。
2)實習教學
實習教學是數(shù)控專業(yè)的一個重要環(huán)節(jié),由于數(shù)控加工牽涉到機床、夾具、刀具、工藝路線、切削參數(shù)及編程方面的知識,由于數(shù)控設備少,我們可先在普通設備上培訓有關知識,避免一開始就就讓大批學生涌向數(shù)量不多的數(shù)控機床,等到相關知識準備好了,需要進行程序運行時才上數(shù)控機床,這就大大減少了數(shù)控機床的 工作量,從而緩解了設備不足的壓力。因此,我建議實習應按普通機床加工(如普車、普銑)→仿真模擬訓練→數(shù)控機床操作三步進行,其中,普車普銑旨在讓學生掌握主要的機械加工工藝與裝夾方法。訓練其對不同材料,不同零件,采用何種工藝路線,及在不同的工藝路線、不同的主軸轉速、進給速度及切削深度條件對工件的形位精度產(chǎn)生的影響。培養(yǎng)學生對切削加工參數(shù)和工藝路線制定的感性認識。仿真模擬訓練主要是培養(yǎng)學生對編程指令和機床面板的熟練程度,為在數(shù)控機床上的操作打下堅實的基礎。避免因指令不熟而損壞數(shù)控設備。
3、師資隊伍的建設,對數(shù)控教師進行再培養(yǎng)
教師是課程建設與組織教學實施的主體,其素質高低直接影響課堂教學目標的實現(xiàn),而數(shù)控專業(yè)又是一門工程實踐性的學科,且發(fā)展很快,對從事數(shù)控專業(yè)的教師而言,應既是知識的傳播者,也是實踐的示范者。目前,中等 職業(yè) 教育 學校的專業(yè)教師,大多是從學校到學校,缺乏實踐這一環(huán)節(jié)的訓練,在動手能力的培養(yǎng)上還有待提高,同時,由于該專業(yè)的特點,在理論上還需加強專業(yè)學習,把教材鉆深鉆透。因此,作為數(shù)控專業(yè)的教師必須加強“雙師型”能力的培養(yǎng)。作到臺上能講,臺下能做,理論 聯(lián)系實際,才能真正地把這一門課上好。而要做到這些,任課老師積極主動地投入學習,是十分重要的,但光有老師一方面的積極性是遠遠不夠的,為了讓老師盡快向雙師型過渡,學校對教師的關心和培養(yǎng),更為重要。學校應盡量為教師的理論提高創(chuàng)造必要條件,爭取多讓老師參加 社會或高校的理論培訓和學術交流,讓教師能熟悉和了解數(shù)控技術的發(fā)展、動態(tài)和方向。及時掌握最新理論,在實踐上,學校也應鼓勵和支持教師積極參加實踐操作,參加實習指導,為教師提高動手能力提供更多更方便的條件。
結束語
綜上所述,針對目前的學習對象,教什么?怎么教?對教學內容的處理,教學方法的改進,實習設備的投入,雙師型教師的培養(yǎng)這幾個方面都將直接影響到數(shù)控人才的培養(yǎng)。
數(shù)控編程教學論文文獻
1.數(shù)控加工工藝學. 中國 勞動社會保障出版社,2005.6
2.模具數(shù)控加工技術朱燕青主編2001.10
3.數(shù)控機床及其應用李善術主編1995.7
數(shù)控編程教學論文篇二
數(shù)控車實踐編程技巧
數(shù)控編程教學論文摘要
【摘 要】數(shù)控車實訓教學過程中，要充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用，不僅要有良好的硬件，更重要的是軟件：編程，即根據(jù)不同的零件的特點，編制合理、高效的加工程序。通過對編程實踐和實訓教學，筆者摸索出一些編程技巧。
數(shù)控編程教學論文內容
【關鍵詞】手工編程、工件坐標系原點、縮短進給路線、合理選用循環(huán)切削指令
隨著科學技術的飛速發(fā)展，社會對機械產(chǎn)品的結構、性能、精度、效率和品種的要求越來越高，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來越大。傳統(tǒng)的通用、專用機床和工藝裝備已經(jīng)不能很好地適應高質量、高效率、多樣化加工的要求。而數(shù)控機床作為電子信息技術和傳統(tǒng)機械加工技術結合的產(chǎn)物，集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，有效地解決了復雜、精密、小批多變的零件加工問題，能滿足高質量、高效益和多品種、小批量的柔性生產(chǎn)方式的要求，適應各種機械產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的需要，代表著當今機械加工技術的趨勢與潮流。其中數(shù)控車床由于具有高效率、高精度和高柔性的特點，在機械制造業(yè)中得到日益廣泛的應用，成為目前應用最廣泛的數(shù)控機床之一。但是，要充分發(fā)揮數(shù)控車床的作用，關鍵是編程，即根據(jù)不同的零件的特點和精度要求，編制合理、高效的加工程序。常用的數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要由人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。對于幾何形狀復雜的零件，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。下面，筆者以西門子系統(tǒng)為例，主要就數(shù)控車床零件加工中的手工編程技巧問題進行一些探討。
1 正確選擇工件坐標系原點
在數(shù)控車削編程時，首先要選擇工件上的某一點作為數(shù)控程序原點，并以此為原點建立一個工件坐標系。工件坐標系的合理確定，對數(shù)控編程及加工時的工件找正都很重要。程序原點的選擇要盡量滿足程序編制簡單，尺寸換算少，引起的加工誤差小等條件。為了提高零件加工精度，方便計算和編程，我們通常將程序原點設定在工件軸線與工件前端面、后端面、卡爪前端面的交點上，盡量使編程基準與設計、裝配基準重合。
2 合理選擇進給路線
進給路線是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，即刀具從對刀點開始進給運動起，直到結束加工程序后退刀返回該點及所經(jīng)過的路徑，是編寫程序的重要依據(jù)之一。合理地選擇進給路線對于數(shù)控加工是很重要的。應考慮以下幾個方面：
2.1 盡量縮短進給路線，減少空走刀行程，提高生產(chǎn)效率
(1)巧用起刀點。如在循環(huán)加工中，根據(jù)工件的實際加工情況，將起刀點與對刀點分離，在確保安全和滿足換刀需要的前提條件下，使起刀點盡量靠近工件，減少空走刀行程，縮短進給路線，節(jié)省在加工過程中的執(zhí)行時間。
(2)在編制復雜輪廓的加工程序時，通過合理安排“回零”路線，使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短，或者為零，以縮短進給路線，提高生產(chǎn)效率。
(3)粗加工或半精加工時，毛坯余量較大，應采用合適的循環(huán)加工方式，在兼顧被加工零件的剛性及加工工藝性等要求下，采取最短的切削進給路線，減少空行程時間，提高生產(chǎn)效率，降低刀具磨損。
2.2 保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求
(1)合理選取起刀點、切入點和切入方式，保證切入過程平穩(wěn)，沒有沖擊。為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，精加工時，最終輪廓應安排在最后一次走刀連續(xù)加工出來。認真考慮合理的刀具的切入和切出路線，盡量減少在輪廓處停刀，以避免切削力突然變化造成彈性變形而留下刀痕。一般應沿著零件表面的切向切入和切出，盡量避免沿工件輪廓垂直方向進、退刀而劃傷工件。
(2)選擇工件在加工后變形較小的路線。對細長零件或薄板零件，應采用分幾次走刀加工到最后尺寸，或采取對稱去余量法安排進給路線。在確定軸向移動尺寸時，應考慮刀具的引入長度和超越長度。
(3)對特殊零件采用“先精后粗”的加工工序。在某些特殊情況下，加工工序不按“先近后遠”、“先粗后精”原則考慮，而作“先精后粗”的特殊處理，反而能更好地保證工件的尺寸公差要求。
2.3 保證加工過程的安全性
應盡量避免刀具與非加工面的干涉，并避免刀具與工件相撞。如工件中遇槽需要加工，在編程時要注意進退刀點應與槽方向垂直，進刀速度盡可能不能用“G0”速度。“G0”指令在退刀時盡量避免“X、Z”同時移動使用。
2.4 簡化數(shù)值計算，減少程序段數(shù)目和編制程序工作量
在實際的生產(chǎn)操作中，經(jīng)常會碰到某一固定的加工操作重復出現(xiàn)，可以把這部分操作編寫成子程序，事先存入到存儲器中，根據(jù)需要隨時調用，使程序編寫變得簡單、快捷。對那些圖形一樣、尺寸不同或工藝路徑一樣、只是位置數(shù)據(jù)不同的系列零件的編程，可以采用宏指令編程，減少乃至免除編程時進行煩瑣的數(shù)值計算，精簡程序量。
3 合理選用各種循環(huán)切削指令
在西門子數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控車床有十多種切削循環(huán)加工指令，每一種指令都有各自的加工特點，工件加工后的加工精度也有所不同，各自的編程方法也不同，我們在選擇的時候要仔細分析，合理選用，爭取加工出精度高的零件。如輪廓切削復合循環(huán)指令，不能加工遞增中的遞減表面(遞減中的遞增表面)時，應靈活選用G158指令或使用宏指令編程對其進行處理.使其工藝性合理，提高編程效率， 此加工方法更為簡捷方便。所以，我們要掌握各自的加工特點及適用范圍，并根據(jù)工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令。來提高編程效率和加工精度。
總之，隨著科學技術的飛速發(fā)展，數(shù)控車床由于具有優(yōu)越的加工特點，在機械制造業(yè)中的應用越來越廣泛，為了充分發(fā)揮數(shù)控車床的作用，我們需要在編程中掌握一定的技巧，編制出合理、高效的加工程序，保證加工出符合圖紙要求的合格工件，同時能使數(shù)控車床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮，使數(shù)控車床能安全、可靠、高效地工作，為社會和諧，快速發(fā)展作出應有的貢獻。
數(shù)控編程教學論文文獻
[1]劉蔡保.數(shù)控機床編程與操作[M].化學工業(yè)出版社，2009.
[2]高楓.數(shù)控車削編程與操作訓練[M].高等教育出版社，2004.
[3]謝曉紅.數(shù)控車削編程與加工技術[M].電子工業(yè)出版社，2005.
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