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      注塑車間技術員崗位職責

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      注塑車間技術員需要負責模具更換、工藝調試、生產(chǎn)中的產(chǎn)品檢驗、設備點檢保養(yǎng),協(xié)助領班進行班組管理,下面是小編給大家整理的注塑車間技術員崗位職責,歡迎大家借鑒與參考,肯定對大家有所幫助。

      注塑車間技術員崗位職責1

      1、熟練操作進口注塑機:ENGEL、Sodick等機型。

      2、負責交接班,了解上班的工作狀況,做好交接工作,并查看當天的生產(chǎn)情況。

      3、負責按照上級的要求及時完成上下模,及時的調試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。

      4、負責巡檢產(chǎn)品品質,了解產(chǎn)品品質狀況,及時發(fā)現(xiàn)和處理品質問題,降低不良率。

      5、負責點檢模具,及時的做好模具的維護保養(yǎng)。

      注塑車間技術員崗位職責2

      1、熟悉注塑工藝、調試、車間現(xiàn)場管理和人員培訓;

      2、熟悉注塑機和周邊設備,調試技術過硬;

      3、熟悉各種常用塑膠原料特性;

      注塑車間技術員崗位職責3

      1、負責調試注塑機,設定餐數(shù);

      2、負責上、下注塑模具,處理模具故障;

      3、知道操作員挑選、包裝產(chǎn)品;

      4、及時處理注塑產(chǎn)品等不良并調整設備、模具的操作;

      注塑車間技術員崗位職責4

      1、主要負責注塑車間人員的合理配置和標準化管理;

      2、主要負責注塑車間所有設備的維護和保養(yǎng);

      3、主要負責注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領用與管控;

      4、主要負責注塑車間技術員生產(chǎn)工藝調試技術的監(jiān)督和糾正;

      5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃,合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務保質保量地完成,根據(jù)客戶的需求相應地調整生產(chǎn)計劃;

      6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責,并監(jiān)督其履行職責;

      7、主要制訂注塑部所有人員的培訓計劃,并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“6S”培訓、消防/安全知識培訓等,不斷提升注塑部員工的整體素質,提高其工作質量和工作效率。6S的維護與管理;

      8.熟悉ISO質量體系管理,并且懂ERP操作

      注塑車間技術員崗位職責5

      1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如:鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線,清洗料等等)。

      2.根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具,連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

      3.開機前的原材料的準備和確認,有時還要根據(jù)領班的安排做物料員的工作。

      4.確認所有的工藝參數(shù),并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差,必須每次都要重新調較模具的安全保護參數(shù)。

      5.參考工藝條件,制作首樣樣品并在送檢前自檢,填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格,被QC接受。

      6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝,保證產(chǎn)品品質,保證負責的機臺穩(wěn)定高效地運轉。

      7.生產(chǎn)問題的解決,填寫相關的巡查記錄。 生產(chǎn)或開機過程發(fā)現(xiàn)問題,及時填單申請模具的維修。

      8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng),隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉正常,保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關的故障。

      9.拆卸模具并噴好防修油,防止模具工作結束后再儲存過程中生銹,并將模具轉移到正確的位置。

      10.清潔模具和機臺的表面,保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

      11.執(zhí)行注塑車間技術員的5S職責。

      注塑車間技術員崗位職責6

      1、對項目異常進行數(shù)據(jù)分析、跟進、 提升質量,流程細節(jié)

      2、標準化,流程的過程監(jiān)督,文件歸檔管理

      3、現(xiàn)場6S異常點,進行分析與改善

      4、完成上級領導分配的其它任務

      注塑車間技術員崗位職責7

      1、注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)、技術、機器調試,車間生產(chǎn)中管控好負責區(qū)域機臺的保養(yǎng)維護;

      2、調機技術經(jīng)驗技術豐富,對注塑工藝人、料、機、法、環(huán)進行分析改進。不斷完善提高工藝流程和注塑品質和產(chǎn)能。

      3、掌握常用塑料原材料性能,掌握注塑工藝;按照生產(chǎn)計劃要求,按時按質量完成各項生產(chǎn)任務。

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